簡析工業(yè)硫磺粉的儲運(yùn)過程如何才能做到節(jié)能減耗

文章編輯：admin 添加時間：2023-10-31 14:54:46

工業(yè)硫磺粉在儲運(yùn)的過程中，經(jīng)常存在水平低、能耗高的問題，為了解決這些問題，硫磺粉廠家進(jìn)行了相關(guān)資料的整理分析，對分析出的問題采用生產(chǎn)流程法進(jìn)行分類，儲運(yùn)過程的問題包括源頭、生產(chǎn)、銷售、回收四個方面。針對分析出的四個方面,有針性的提出優(yōu)化措施。實(shí)踐表明,優(yōu)化硫磺儲運(yùn)過程能有效降低儲運(yùn)過程的能降。

生產(chǎn)流程分析法是對企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行全面分析,對其中各個環(huán)節(jié)逐項分析可能遭遇的風(fēng)險,找出各種潛在的風(fēng)險因素。運(yùn)用生產(chǎn)流程分析法對硫磺儲運(yùn)過程進(jìn)行能耗分析,得出影響能耗的因素如下:

工業(yè)硫磺粉銷售重視程度不夠，無法及時銷售出去,進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程,導(dǎo)致不必要的水、電、氣、風(fēng)消耗;

液硫轉(zhuǎn)固負(fù)荷不足。四臺成型裝置同時進(jìn)行液硫轉(zhuǎn)固作業(yè),導(dǎo)致每臺裝置處于較低負(fù)荷狀態(tài),裝置能耗較高;

散料硫磺裝車過程作業(yè)交叉,裝車效率較低。散料裝車分為汽車裝車和火車裝車過程,涉及多個崗位流程,存在交叉銜接問題,導(dǎo)致裝車速度慢;

廢料硫磺未有效處理,能源浪費(fèi)較多。產(chǎn)生的落地硫磺原因認(rèn)識不足,全部按照廢料硫磺處理,導(dǎo)致車間整體能耗增高。

針對以上幾個方面，出現(xiàn)的工業(yè)硫磺粉水平低能耗高的因素進(jìn)行處理，可以有效地優(yōu)化生產(chǎn)儲運(yùn)流程，降低過程中的能耗。